方法二 旁路阀调节这种方法中阀门和脱硫泵并联，它的实际效果如同采用了新的脱硫泵系统，脱硫泵的最大输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。
方法三：调整叶轮直径这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。
方法四：调速控制叶轮转速变化直接改变脱硫泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和最大流量均减小。
脱硫泵系统的整体效率出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，脱硫泵系统效率都大幅减小。
叶轮直径调整对整个脱硫泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50％。
能耗水平假定通过上述四种办法将脱硫泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h，输出为60m3/h时的功率消耗为100％（此时压头为70m），那么几种控制流量的办法对脱硫泵消耗的功率影响如何？
（1）出口阀开度调节，能量消耗为94％，流量较低时消耗功率较大。
（2）旁路调节，旁路阀将脱硫泵的压头减小到55M，这只能通过增加脱硫泵的流量来实现，陶瓷脱硫泵，结果能耗增加了10％。
（3）调整叶轮直径，缩小叶轮直径后脱硫泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67％。
（4）调速控制，转速降低，脱硫泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65％。
