2、联轴器之间应连结4-5毫米的间隙，泵轴和电机轴连结同心，同轴度误差不高出0.1。
3、针对差别的密封情势，根据利用要求举行补加清水和润滑脂；轴封水的压力已高出出口压力1公斤为宜，水量已餍足轴封要求，不影响体系稳固为宜。
4、泵的吸入和排挤管路应有本身的支架，不容许将管路的重量加在泵上。
5、运行进程中，轴承的高温度不大于75度，轴承温度不得比四周温度高出40度。
6、泵不容许倒转，在检修完成或变更电气元件后，对泵的旋转偏向举行实行。
7、由于泵的过流部件为耐磨质料，因此在检修安置进程中，不容许放肆锤击、焊接，以免破坏。
8、在泵的吸入、排挤管处应装置一段可拆卸的管道，其长度应足以拆开泵盖和变更易损件，便于泵的检修。
9、轴封水和轴承组件冷却水利用不含杂质的清水，并定期对输水管道举行查抄和洗濯，包管水路通畅。
10、轴承组件轴承的润滑应定期举行，油量为空腔1/2为宜，警备过多或过少，影响轴承的利用，一样平常应不高出6个月对轴承举行洗濯查抄，重新增补润滑油，接纳2或3#锂基润滑脂；对接纳稀油润滑的轴承应接纳20#机油，油面应打仗轴承滚子。要定期查抄补油，运转2000小时应洗濯和变更新油。
11、泵在检修后应用手盘车机动自若，无摩擦声。
12、在冬季停车时应过细排干脱硫泵内的全部水，警备冻裂。
